高低溫沖擊試驗
來源：偉煌科技
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發(fā)布日期：2016-07-08
LED相關的可靠性試驗規(guī)范
1.0 目的
建立實驗室可靠性測試的標準與規(guī)范，完善產品測試標準，提高產品質量。
2.0 適用范圍
本標準適用于模組類、柔性燈帶類以及直條燈類成品可靠性測試。
3.0 內容
3.1 測試項目
成品可靠性測試包含但不限于以下項目，在提交測試過程中根據實際情況在測試單中注明需要執(zhí)行的測試項目。
o 基礎參數測試：產品的基本參數；
o 環(huán)境測試：溫度循環(huán)、冷熱沖擊、高濕熱循環(huán)、高溫存儲、低溫存儲、高溫高濕儲存、抗UV測試；
o 壽命測試：常規(guī)衰減測試、高溫高濕壽命測試、低溫衰減測試、加速衰減測試、規(guī)定焊點溫度下衰減測試；
o 破壞性測試：通斷電測試、過壓/欠壓測試、IP防護等級測試、輸入輸出短路測試、導線連接處抗拉力測試、燈帶彎折性測試、極性保護測試、耐酸性測試、鹽霧試驗、靜電測試；
o 機械測試：振動測試、堆碼測試、跌落測試。
3.2 測試要求
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類別 |
試驗 |
試驗設備 |
試驗條件 |
持續(xù)時間 |
樣品數量 |
測試部門 |
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基礎參數 |
電流/功率/光通量/顯色指數/色溫/壓降和電流差/配光曲線 |
電源 |
室溫下，產品在標配情況下點亮測試。 |
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兩個標準級聯單位的成品 |
質保中心實驗室 |
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環(huán)境試驗 |
溫度循環(huán) |
高低溫交變濕熱試驗箱 |
-40℃～25℃～100℃～25℃ |
循環(huán)100回合 |
5pcs/0.5m/<0.6m |
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冷熱沖擊 |
-40-70 |
循環(huán)150回合 |
5pcs/0.5m/<0.6m |
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高濕熱循環(huán) |
30℃～65℃ |
72h |
5pcs |
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高溫存儲 |
Ta=80℃ |
168h |
5pcs/0.5m/<0.6m |
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低溫存儲 |
Ta=-40℃ |
168h |
5pcs/0.5m/<0.6m |
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高溫高濕存儲 |
Ta=70℃ RH=90% |
168h |
5pcs/0.5m/<0.6m |
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抗UV測試 |
紫外線燈箱 |
用強紫外線直接照射被測試件表面，加速表面的老化。試驗后，要求成品各部件顏色不能出現明顯變色，材料不能出現機械損傷。 |
24h |
5pcs/0.5m/<0.6m |
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壽命試驗 |
常溫衰減壽測試 |
照度計/光電測試儀 |
Ta=25℃ |
1000小時 |
3個成品單位 |
研發(fā)基礎實驗室 |
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高溫高濕壽命試驗 |
照度計/光電測試儀/高低溫交變濕熱試驗箱/烤箱 |
Ta=70℃ RH=90% |
168小時 |
5pcs/0.5m/<0.6m |
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低溫壽命試驗 |
Ta=-30℃ |
168小時 |
5pcs/0.5m/<0.6m |
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規(guī)定焊點溫度下衰減測試 |
測試在焊點處溫度Ts=55℃/85℃/105℃時，成品在1000小時內的衰減。要求每4天(96小時)測試一組數據，作出衰減曲線圖。（注：此項目適用于大功率LED產品，要求單獨出具報告） |
1000小時 |
5pcs/0.5m/<0.6m |
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破壞性試驗 |
通斷電測試 |
電源/時間繼電器 |
在額定電壓供電條件下，使電源輸出通斷電，導通時間3min，斷開時間0.5min。試驗后，要求 |
24小時 |
3個成品單位 |
質保中心實驗室 |
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過壓/欠壓測試 |
電壓 |
確認產品的穩(wěn)定工作電壓，及電壓偏差±10%時 |
產品連續(xù)正常工作2h |
3個成品單位 |
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防水防塵測試 |
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測試產品的IP等級。具體方法參見GB 4208-2008 |
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3個成品單位 |
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輸入/輸出短路測試 |
電源 |
確認成品在額定輸入電壓下工作時，輸入/輸出端短路狀態(tài)（測試電源必須帶短路保護） |
1分鐘 |
3個成品單位 |
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導線連接處抗拉力測試 |
拉力計 |
用拉力計測試導線與產品連接處的抗拉力值。 |
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5pcs/0.5m/<0.6m |
質保中心實驗室 |
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彎折性試驗 |
工裝治具 |
將產品纏繞直徑為2cm的治具上，點亮，觀察表面膠體有無斷裂、翹起等現象。（本項目針對灌膠類柔性燈帶產品。） |
168h |
3個成品單位 |
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極性保護測試 |
電源 |
輸入端正負極接反或接入交流。 |
3-5次 |
3個成品單位 |
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耐酸性試驗 |
14*14*8cm密封測試盒 |
將成品樣板放入密閉試驗盒內，打成品四周打上玻璃膠。1分鐘內密封好盒子。在室溫條件下存放24小時 |
24小時 |
5pcs/0.5m/<0.6m |
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鹽霧試驗 |
鹽霧試驗箱 |
氯化鈉濃度為：5±0.1% |
48小時 |
5pcs/0.5m/<0.6m |
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靜電放電試驗 |
靜電放電發(fā)生器 |
4000-6000V |
正負極性方向各3次 |
3個成品單位 |
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應用性測試 |
成品粘貼性測試 |
拉力計 |
將成品粘貼在樣品上，用拉力計從側面拉模組。記錄其最大可承受拉力值。 |
48h |
—— |
研發(fā)基礎實驗室 |
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排燈方案測試 |
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在樣板字里進行排燈測試，測試出無暗區(qū)、色斑時的最大排燈距離。 |
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—— |
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認證 |
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在相關認證機構進行測試、認證。（主要包括CE、UL、RoHS等，由產品策劃部與標準化中心界定認證范圍） |
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3個成品單位 |
標準化中心 |
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機械試驗 |
振動試驗 |
機械振動臺 |
振動頻率：10~55~10Hz |
每個方向循環(huán)4次 |
3個包裝成品單位 |
質保中心實驗室 |
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堆碼測試 |
堆碼測試機 |
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根據計算數量要求 |
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跌落試驗 |
跌落試驗臺 |
