非飽和高壓加速老化試驗箱是一種用于模擬高溫、高濕、高壓等極端環(huán)境條件，以加速產品老化過程，從而測試產品性能穩(wěn)定性和可靠性的試驗設備。接下來，小編詳細解答一下關于非飽和高壓加速老化試驗箱的常見故障及解決方法如下：
溫度異常
故障現(xiàn)象：
溫度過高：試驗箱內的實際溫度超過設定溫度，且持續(xù)上升，可能導致測試樣品損壞或試驗結果不準確。
溫度過低：試驗箱無法達到設定的溫度要求，溫度上升緩慢或者停滯，影響試驗的正常進行。
溫度波動大：箱內溫度在運行過程中波動幅度超出正常范圍，導致試驗條件不穩(wěn)定。
解決方法：
溫度過高：
檢查溫度傳感器是否正常工作，如有損壞需更換傳感器。
查看控制器的溫度設定是否正確，重新設置正確的溫度參數(shù)。
檢查加熱系統(tǒng)，如加熱管是否損壞、短路等，若有問題及時更換加熱管。
溫度過低：
確認電源是否正常，電壓是否穩(wěn)定，如有問題聯(lián)系專業(yè)電工進行檢修。
檢查加熱管的連接是否松動或接觸不良，重新連接或緊固。
若加熱管老化或功率不足，也會導致溫度升不上去，需要更換合適功率的加熱管。
溫度波動大：
檢查溫度控制系統(tǒng)的 PID 參數(shù)是否設置合理，根據(jù)實際情況進行調整優(yōu)化。
查看試驗箱的保溫層是否有損壞或老化，導致熱量散失，如有需要更換保溫材料。
確保試驗箱周圍環(huán)境溫度穩(wěn)定，避免外界溫度變化對箱內溫度產生影響。
濕度異常
故障現(xiàn)象：
濕度偏低：試驗箱內的濕度無法達到設定的濕度值，或者濕度上升緩慢，影響試驗的濕度條件。
濕度偏高：箱內濕度超過設定值，且無法降低，可能導致測試樣品受潮過度。
濕度不穩(wěn)定：濕度在運行過程中波動較大，不能保持穩(wěn)定的濕度環(huán)境。
解決方法：
濕度偏低：
檢查加濕器是否正常工作，加濕器的水位是否正常，若水位過低需及時加水。
查看加濕器的霧化片是否堵塞或損壞，清理或更換霧化片。
檢查濕度傳感器是否準確，如有問題更換傳感器。
濕度偏高：
檢查除濕系統(tǒng)是否正常運行，如除濕機是否故障，及時維修或更換除濕機。
確認試驗箱的密封性是否良好，有無漏氣現(xiàn)象，修復密封處。
檢查濕度控制器的設置是否正確，重新調整濕度參數(shù)。
濕度不穩(wěn)定：
檢查濕度控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，如控制器是否故障，更換控制器。
確保試驗箱內的空氣循環(huán)良好，避免局部濕度差異過大。
壓力異常
故障現(xiàn)象：
壓力過高：試驗箱內的壓力超過設定的壓力范圍，可能導致試驗箱的安全裝置啟動，甚至引發(fā)危險。
壓力過低：壓力無法達到試驗要求的壓力值，影響試驗的準確性。
壓力波動大：箱內壓力在運行過程中波動劇烈，不穩(wěn)定。
解決方法：
壓力過高：
立即停止試驗箱的運行，檢查壓力控制系統(tǒng)，查看壓力傳感器是否正常，如有問題更換傳感器。
檢查排氣閥是否堵塞，清理排氣閥，確保其正常排氣。
確認壓力控制器的設置是否正確，重新設置壓力參數(shù)。
壓力過低：
檢查氣源是否正常，供氣壓力是否滿足試驗箱的要求，如有問題聯(lián)系供氣部門。
檢查試驗箱的密封性能，是否有漏氣現(xiàn)象，修復漏氣處。
檢查壓力調節(jié)閥是否故障，維修或更換壓力調節(jié)閥。
壓力波動大：
檢查壓力控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，如控制器是否正常工作，更換控制器。
檢查管道連接是否松動，緊固管道連接。
確認試驗箱內的樣品是否放置合理，避免影響壓力的均勻性。
設備漏水
故障現(xiàn)象：試驗箱內部或外部出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，可能會影響設備的正常運行，甚至損壞設備。
解決方法：
檢查水箱或水管是否有破裂或損壞，如有需要更換水箱或水管。
查看水管的連接部位是否松動或密封不良，重新連接或更換密封件。
確認試驗箱的排水系統(tǒng)是否正常，清理排水管道，避免堵塞。
控制系統(tǒng)故障
故障現(xiàn)象：
控制面板無顯示：試驗箱的控制面板無法正常顯示，無法進行操作和設置。
控制程序異常：控制程序出現(xiàn)死機、閃退、錯誤提示等現(xiàn)象，導致試驗無法正常進行。
解決方法：
控制面板無顯示：
檢查電源是否正常連接，電源插頭是否松動，確保電源供應正常。
檢查控制面板的連接線是否松動或損壞，重新連接或更換連接線。
若控制面板本身損壞，需要更換新的控制面板。
控制程序異常：
重啟試驗箱，看是否能恢復正常，如果問題仍然存在，可能是控制程序出現(xiàn)故障，需要重新安裝或升級控制程序。
檢查控制系統(tǒng)的硬件設備，如控制器、存儲器等是否正常，如有問題更換硬件設備。
報警故障
故障現(xiàn)象：試驗箱的報警裝置頻繁報警，或者報警提示不明確。
解決方法：
根據(jù)報警提示信息，查找相應的故障原因，如溫度、濕度、壓力等參數(shù)是否超出范圍，針對具體問題進行解決。
檢查報警裝置本身是否正常，如傳感器是否損壞、報警電路是否故障等，修復或更換報警裝置。
